OUTDO奥特多蓄电池OT7-12 12V7AH/20HR详细型号

OUTDO奥特多蓄电池OT7-12 12V7AH/20HR详细型号

奥特多蓄电池广泛应用于：UPS不间断电源、消防应急照明、太阳能/风能、电力、医院、宾馆、船舶、安防、供发电站、基站、电动玩具、电动工具、测量仪器、铁路、石油系统、摩托车、汽车、电动车、剪草机等领域。奥特多蓄电池已获得：美国UL认证、欧盟CE认证、高新技术企事业证书、福建省商标、ISO9001、ISO14001、泰尔产品认证、采用产品认证、出口产品质量许可证以及各类检验检疫报告。

公司的铅酸蓄电池已销往欧洲、北美洲、东南亚、中东、南美洲等八十几个国家和地区，倍受各界同仁好评。

影响奥特多蓄电池性能的技术因素

1.影响奥特多蓄电池质量的技术问题

　　1)电池构成

　　VRLA电池由正极板、负极板、AGM隔膜、正负汇流条、电解液、安全阀、盖和壳组成。其中正极板栅厚度、合金成份、AGM隔膜厚度均匀性、汇流条合金、电解液量、安全阀开闭压力、壳盖材料、电池生产工艺等对电池寿命和容量均匀性具有重要影响。

　　2)板栅合金

　　VRLA电池负板栅合金一般为Pb-Ca系列合金，正板栅合金有Pb-Ca系列、Pb-Sb(低)系列和纯Pb等，其中Pb-Ca、Pb-Sb(低)合金正板栅电池浮充寿命相近，但循环寿命相差较大，对于经常停电地区选用低锑合金电池可靠性好。

　　3)板栅厚度

　 极板的正板栅厚度决定电池的设计寿命。

　　4)安全阀

　　安全阀是电池的一个关键部件，具有滤酸、防爆和单向开放功能， YD/T7991 996规定安全开闭压力范围为1-49kPa，但是，对于长寿命电池，必须考虑单向密封，防止空气进人电池内部，同时防止内部水蒸气在较高温度下跑掉。

　　5)AGM隔膜

　　隔膜孔隙率和厚度均匀性，直接影响隔膜吸酸饱和度和装配压缩比，从而影响电池寿命和容量均匀性。

　　6)壳盖材料

　　VRLA电池壳盖材料有PP、ABS和PVC，PP材料相对较好。

　　7)酸量和化成工艺

　　分为电池化成和槽化成两种，电池化成可以定量注酸并记录每个电池单体化成全过程数据，能准确判断每个出厂电池综合生产质量状况，但化成时间较长。槽化成是对极板化成，化成时间短，极板化成较充分，但对电池组装质量不能通过化成过程数据记录判断。

　　8)涂板工艺

　　涂板工艺要保证极板厚度和每片极板活性物质的均匀性。

　　9)密封技术

　　VRLA电池密封技术包括极柱密封、壳盖材料透水性、壳盖密封和安全阀密封。

　　10)氧复合效率

　　AGM电池具有良好的氧复合效率，贫液状态下按有关标准测试氧复合效率一般大于98%，因此具有良好的免维护性能。

　　2.影响蓄电池寿命的环境因素

　　1)环境温度

　　蓄电池正常运行的温度是20～40℃，运行温度是25℃。当温度每升高5℃，蓄电池的使用寿命降低10%，且容易发生热失控。

　　2)环境湿度

　　蓄电池的运行湿度应该在5～95%(不结露)之间，环境湿度过高，会在蓄电池表面结露，容易出现短路;环境湿度过低，容易产生静电。

　　3)灰尘

　　灰尘过多，容易使蓄电池短路，安全阀堵塞失效。

　　3.蓄电池失效模式

　　1)电池失水

　　阀控式铅酸蓄电池不逸出气体是有条件的，即：电池在存放期间内应无气体逸出;充电电压在2.35V/单体(25℃)以下应无气体逸出;放电期间内应无气体逸出。但当充电电压超过2.35V/单体时就有可能使气体逸出,此时电池体内短时间产生了大量气体来不及被负极吸收，压力超过某个值时，便开始通过单向排气阀排气，排出的气体虽然经过滤酸垫滤掉了酸雾，但毕竟使电池损失了气体(也就是失水)，所以阀控式密封铅酸蓄电池充电不能过充电。

　　2)负极板硫酸化

　　当阀控式密封铅酸蓄电池的荷电不足时，在电池的正负极栅板上就有PbSO4这一现象称为活性物质的硫酸化，硫酸化使电池的活性物质减少，降低电池的有效容量，也影响电池的气体吸收能力，久之就会使电池失效。

　　3)正极板腐蚀

　　由于电池失水，造成电解液比重增高，过强的电解液酸性加剧正极板腐蚀。

　　4)热失控

热失控是指蓄电池在恒压充电时，充电电流和电池温度发生一种累积性的增强作用，并逐步损坏蓄电池。从目前蓄电池使用的状况调查来看，热失控是蓄电池失效的主要原因之一。热失控的直接后果是蓄电池的外壳鼓包、漏气，电池容量下降，严重的还会引起极板形变，Zui后失效。浮充电压是蓄电池长期使用的充电电压，是影响电池寿命至关重要的因素。一般情况下，浮充电压定为2.23 ~ 2.25V/单体(25℃)比较合适。

在工业生产中，一般的直流电压都在400~460伏左右，而电厂所使用的电压规格则为220伏，由于两部分之间的电压规格存在区别，所以需要进行转换，而由此会出现一个问题，在直流电压降低的过程中，逆变器的开关电流就会随之增大，而损耗和电流的平方成正比，随着电流的不断增加，过程中的电流损耗也在不断增加，使得整个系统的使用效率不断减少。
　　
　　而且在使用过程中，大电流需要配套大容量功率的开关器件，而较低的直流电压也需要较高变比的变压器，这些隐形的开支都会造成整个系统运行开支成本的增加。如果再考虑到设备使用一段时间后会出现磨损，老化零件更换的成本，整个成本的投入会非常大，所以在选择配置时，一定要根据实际生产情况，选择Zui适合的设备减少过程中额外出现的成本增加，保证整个成本能够处于一个可控的状态内。为了能够进一步提高供电过程的可靠性，一般电厂在运转过程中需要配置两台WPS组成抗鱼系统为负载供电与之配套的，还有隔离变压器，交流电压调节器，作为旁路电源接入系统内，保证整个系统，能够处于稳定正常的运行状态。